Новости

Главная Новости

Гибка листового металла своими руками и изготовление гибочного станка

Опубликовано: 04.09.2018

видео Гибка листового металла своими руками и изготовление гибочного станка

Ручной гибочный станок 2,5м с установленной сегментной губкой 2м

В процессе масштабного строительства часто возникает вопрос о том, как произвести сгиб листового металла или металлических элементов, например, труб. Для того чтобы согнуть трубы небольшого диаметра, часто используют тиски. Трубы, имеющие большой диаметр, сгибают на специально предназначенных станках. Также их применяют в том случае, если во время строительства возникла необходимость согнуть листовой металл.



При строительстве иногда возникает необходимость в том, что бы согнуть лист металла, например, сделать трубы или конек крыши.

При сгибании листового металла с помощью гибочного станка применение сварки не требуется, что гарантирует абсолютную сохранность структуры материала. Металлический лист сгибают обязательно с учетом его толщины и пластичности, предварительно определив радиус изгиба.


Простой листогиб своими руками из швеллера и уголков. 3D-модель.

Немного о технологии гибки листового металла

Самодельный гибочный станок состоит из:

Сгибать листовое металл можно закрепив его в тисках, и применив простое приспособление из двух уголков и ручки-рычага.


Листогибочный станок 1,5х920 мм своими руками.

Станины. Гайки-маховика. Листа для сгибания. Прижима. Струбцины. Пуансона для обжима.

Для того чтобы согнуть листовой металл в нужную вам форму, необходимо выполнить определенные действия. Преимуществом гибочного станка является возможность сохранить металл целым, в отличие от, например, сварочных стыков, за счет которых срок эксплуатации и прочность материала значительно снижается.

В процессе сгибания металла происходит растяжка наружных его слоев и сжатие внутренних. Результатом применения гибочного станка является перегнутая часть листового металла или металлического элемента на задуманный угол.

Как вы понимаете, при сгибе происходит деформация металла. Ее степень будет зависеть от того, какую толщину имеет материал, с которым вам предстоит работать. Немалую роль здесь играет угол изогнутой части и скорость, с которой вы будете сгибать металл. При этом стоит взять во внимание степень пластичности материала.

Для того чтобы согнуть листовой металл, требуется специальное оборудование, с помощью которого можно избежать каких-либо повреждений материала. Если вы решили справиться с данной задачей самостоятельно, стоит учесть тот факт, что неправильные действия могут привести к различным дефектам. Неправильная технология гибки металлического листа может навредить всей готовой конструкции. С помощью гибочного станка можно согнуть лист, имеющий любую толщину.

Наименование деталей листогиба.

При изгибе листового металла напряжение должно превышать его максимальную упругость. С помощью гибочного станка можно добиться пластической деформации листа. Форма готовой конструкции не поменяется.

Гибка листового металла с помощью специального гибочного станка имеет ряд неоспоримых преимуществ, среди которых можно отметить следующие:

высокая прочность готовой конструкции; возможность получить цельную конструкцию; исключение образования коррозии в области сгиба; возможность получить нужный вам угол без шва.

Гибка листового металла с применением станка также имеет свои недостатки:

высокая стоимость оборудования; выполнение работы своими руками — процесс достаточно трудоемкий.

Несмотря на наличие некоторых минусов, листовой металл, согнутый с помощью станка, отличается своим высоким качеством. В отличие от конструкции со сварным швом он не «боится» ржавчины.

Технология гибки металлических листов

Схема и наименование деталей листогибочного станка в разрезе.

Гибка металла выполняется вручную, при этом используется оборудование. Эта работа требует применения силы. При этом вам потребуются плоскогубцы и молоток. Для того чтобы согнуть листовой металл, имеющий небольшую толщину, можно воспользоваться киянкой.

Для того чтобы согнуть металлический лист, необходимы следующие материалы и инструменты:

листовой металл; вальцы; пресс (или роликовые станки); механические гидравлические вальцы (необходимы в том случае, если листовому металлу нужно придать форму цилиндра).

Применяя гидравлические или электроприводные вальцы, можно изготовить трубы. Часто гибка бывает нужна во время домашнего строительства, когда изготавливаются водостоки, металлические каркасы, профили, трубы и т.д. Сгибая листовой металл своими руками, у вас есть возможность сделать трубу нужного вам диаметра. Применяя станки, можно легко придать задуманную форму материалу, имеющему оцинкованное покрытие.

Если покупка специального гибочного станка вам не по карману, а строительные работы часто требуют выполнения изгиба, воспользовавшись инструкцией, можно изготовить оборудование самостоятельно. Станок выполняется с помощью заранее подготовленного шаблона, сделанного из дерева. При этом он должен быть выполнен в изогнутой форме.

Ручная гибка производится в тисках с помощью молотка.

Определяясь со сгибом будущего изделия, следует учесть его размер. Длина, которую будет иметь будущая конструкция, вычисляется в соответствии радиусом листового изгиба. Делая заготовки, для прямоугольных сгибов (если закругления не требуются) оставляются припуски для загиба, которые составляют 0,5 от толщины материала.

Работать самостоятельно наиболее удобно с такими пластичными металлами, как латунь, алюминий и медь. Что касается возможного радиуса изогнутой части, он полностью будет зависеть от того, каким способом была выполнена гибка, а также от качества самого металла. Для изделий, имеющих небольшой радиус закругления, требуются пластичные материалы.

Как изогнуть металл своими руками: изготовление скобки

Для того чтобы изготовить скобку своими руками, вам потребуются:

металлический лист; молоток; брусок; тиски; оправа; электрическая пила, предназначенная для работы с металлом.

Гибка металлического листа в горячем состоянии.

В первую очередь с помощью схемы вычисляется длина полосы, которую будет иметь заготовка, далее, необходимо рассчитать гибку листа. Выполняя расчет, следует помнить о том, что для каждого загиба требуется оставить запас, толщина которого составляет 0,5, а сгибы торцов по 1 мм. Соответственно схеме следует выпилить заготовку, далее, отметьте на ней участки для будущего изгиба. Для того чтобы сделать изгиб, применяются угольники и тиски. Заготовку следует зафиксировать в тисках примерно до уровня изгиба. Воспользовавшись молотком, можете приступить к выполнению первого загиба. Далее, переставив заготовленный элемент, зажмите в тисках и выполните следующий загиб. Следующим вашим действием будет определение отметок для длины лапок будущей скобы. Для того чтобы согнуть скобу с бруском оправой, тоже применяются тиски. Для этого необходимо отогнуть сразу две ее лапки.

Если вам необходимо уточнить изгиб, можете применить треугольник. В случае неправильного изгиба, исправить ошибки можно, воспользовавшись молотком и бруском оправы. Добившись нужного вам изгиба, отпилите излишки материала, так, чтобы получить нужные размеры.

Изготовление гибочного станка своими руками со списком материалов и инструментов

Для того чтобы самостоятельно сделать станок для гибки металлических листов, следует позаботиться о наличии:

Схемы расположения валков в самодельной машине для гибки металла.

уголка (80 мм); металлической балки (80 мм); петель; болтов; сварочного аппарата; струбцины; рукояток; стола. Первым делом изготавливается металлическая основа под самодельный станок. Для этого используют металлический профиль-двутавр. Далее, к верхней части балки прикручивается уголок — здесь следует применить болты. При сгибании заготовку надежно будет удерживать уголок. Под уголком привариваются петли (3 шт.), отлично подойдут те, что обычно крепятся к стальным дверям. Вторую часть петли следует приварить к повернутому в сторону профиля уголку. С помощью уголка (поворачивая его) выполняется изгиб металлического листа. Для удобного использования станка, сделанного своими руками, к уголку нужно приварить пару рукояток (800 мм). Для того чтобы прижать станок к столу, вам потребуются две большие струбцины. Открутив прижимной уголок, следует выполнить укладку заготовки, после чего уголок устанавливается на прежнее место. Снимать уголок при этом необязательно, приподняв его, вы вполне сможете уложить заготовку. Заготовка устанавливается между профилем и уголком. Далее, лист из металла выравнивается соответственно с краем уголка.

В завершение убедитесь, что все болты надежно затянуты, после чего, повернув траверсы, произведите сгиб заготовки так, чтобы в результате получился нужный вам угол.

С помощью станка, сделанного своими руками, вы сможете сгибать металлические листы, имеющие небольшую толщину.

Гибка толстых листов требует применения специальных станков, изготовленных на производстве.

rss