Вакуумная сушка
Опубликовано: 26.10.2017
Технология вакуумной сушки под давлением была изобретена в 1964 году. Сегодня в мире работает более 600 сушилок данного типа.
Вакуумная пресс-сушилка состоит из стальной нержавеющей камеры, которая внутри полностью герметична. Верх камеры закрыт эластичным резиновым покрытием в металлической рамке.
Доски укладываются внутрь камеры слоями, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами. Водяная помпа обеспечивает циркуляцию горячей воды внутри этих пластин. Вода нагревается внешним бойлером. Жидкостная вакуумная помпа обеспечивает вакуум внутри камеры.
Вакуумная сушка картофеля и др овощей, фруктов.
После того, как древесина загружена в сушильную камеру, оператор устанавливает на панели управления параметры сушки: уровень вакуума (давление), температуру нагревательных пластин.
Практически каждая порода древесины требует своего уровня вакуума, который не изменяется на протяжении всей сушки. Изменяется только температура нагревательных пластин (параметры температур даны в таблицах производителя). Для программирования сушки и управления параметрами можно использовать микропроцессор.
ve215n вакуумный насос и сушка картошки
В статье/17/ патентуемая вакуумная пресс-сушилка для пиломатериалов содержит герметичную вакуумную камеру из двух полукорпусов, соединенных по периметру гибким соединителем, при этом внутри камеры имеются два пространства для расположения пиломатериалов. Камера обладает горизонтальной осью вращения, проходящем между пространствами для расположения пиломатериалов и ориентированной вдоль продольных осей пиломатериалов, и снабжена фиксаторами углового положения камеры в вертикальном плоскости, причем пространства для расположения пиломатериалов попеременно могут находиться сверху и снизу относительно оси вращения камеры. Между внутренними поверхностями полукорпусов и пространствами для расположения пиломатериалов имеется зазор, а внутри камеры размещена газо-и теплопроводная пересыпающаяся засыпка в количестве, достаточном для заполнения зазора между внутренними поверхностями полукорпусов и пространством для расположения пиломатериала. Камера снабжена средством нагрева засыпки и полукорпусов, вакуумным насосом для откачки полости камеры и средством напуска воздуха в камеру, также установлено устройство для разжатия полукорпусов. Изобретение должно обеспечить повышение качества сушки пиломатериалов.